• Limpieza de una bobina en movimiento
Limpieza de una bobina en movimiento
Limpieza de una bobina en movimiento

La eliminación de partículas en una bobina en movimiento puede ser necesaria por los siguientes motivos:

  • Eliminación de partículas que podrían dañar el material durante el enrollamiento o apilado
  • Eliminación de partículas antes de empezar la impresión, recubrimiento o laminado
  • Eliminación de partículas por motivos de calidad en productos médicos y alimentarios
  • Eliminación de partículas después de operaciones de corte, punzonado o ranurado
Limpieza de una bobina en movimiento: solución
Limpieza de una bobina en movimiento: solución

Simco dispone de toda una gama de productos para la limpieza de superficies. La elección del sistema más adecuado depende de numerosos factores:

  • Anchura del material
  • Velocidad del material
  • Si está permitido el contacto con cepillos
  • Nivel de limpieza requerido
  • Cantidad de partículas
  • Tensión de la bobina
  • Limitaciones de espacio en la máquina

Sistemas de limpieza de superficies CleanION

Los sistemas de limpieza para bobinas CleanION se han diseñado para neutralizar las cargas electrostáticas y, al mismo tiempo, eliminar las partículas, incluso a altas velocidades. Cada uno de los sistemas CleanION está diseñado para cumplir requisitos de producción específicos. Hay disponible distintas configuraciones de cubiertas de vacío y recogedores de polvo para garantizar los máximos niveles de limpieza y neutralización electrostática para cada aplicación. También existen cubiertas de vacío para la limpieza por contacto (con cepillos) o sin contacto para bobinas de todas las anchuras. La configuración de las cubiertas de vacío se adapta a sus necesidades particulares. Se utilizan tres principios básicos:

  • Limpieza por pleno contacto, de alto vacío y bajo volumen
  • Limpieza por contacto, de medio vacío y medio volumen con asistente de aire
  • Limpieza sin contacto, de alto vacío y alto volumen con asistente de equilibrado del aire